一)透水混凝土已经在多个海绵城市试点成功
搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。
浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。
养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。
二)混凝土夏天如何养护
1、现浇板的养护措施
现浇板采取振捣抹面完成后，覆盖塑料薄膜是较快捷较省工的方法，但要注意其防失水效果。覆盖薄膜应选用不透气不透水的、相对厚一点的薄膜，并将薄膜压紧，使之紧紧贴附在混凝土表面，使拌合水难以蒸发出来。进行放线施工时，不要把薄膜全部揭起，可用裁纸刀把放线碍事的部位割去，将薄膜继续保留在混凝土表面，有利于混凝土的养护。
2、对于柱子，在拆除模板后，应随即缠裹塑料薄膜或涂刷养护液，保证混凝土表面水份不散失。
3、剪力墙结构可在24小时松开固定模板的螺栓，使混凝土和模板距离5毫米，浇水养护，浇水养护时，水温与混凝土温差不宜超过15℃。拆模，避免在混凝土温峰时拆模。拆除模板后，拆模后随即刷一遍合格的养护液保湿，还要进行温度控制，确保混凝土体中心与表层温差以及表层与环境温差都不大于25℃，降温速率不超过2℃/d，浇水保湿养护到14立方米以上。
4、对于大体积混凝土的养护有两种方法：第一种是薄膜覆盖法，在混凝土表面搓平后随即苫盖薄膜。然后，根据测温情况保证混凝土底板的中心温度与表面温度的差值不超过25℃，超过时，就应在薄膜上面覆盖一层棉毡；若温差值还大于25℃时，就应当再苫一层棉毡。当温差值不大于25℃时，可以不覆盖棉毡。第二种方法是蓄水法：在底板表层混凝土初凝后，随即把底板漏水的边缘用1:2水泥砂浆砌筑120砖墙，两皮高，随即用砂浆把砖缝抹实；待底板表层混凝土终凝后，即可向板面冲入经太阳晒过或在水箱里储存达一天以上的温水（≥25℃）。在底板表面的蓄水高度为80～100毫米。
5、路面混凝土应选择早晚施工，避开中午高温时段、错开大风、雨天等恶劣天气。浇筑、振捣、压实、收面完成后立即覆盖草袋或麻片、毛毡等物，终凝之后2～3小时即可浇水，让其保持湿润状态养护14立方米。并在24小时之内切缝。
三)混凝土三天强度达多少
1、一般情况下，普通混凝土静置三天后强度会达到30%以上，7天达到50%，14天达到70%，28天会达到工程强度。实际浇完的混凝土其强度上升和许多因素有关。
2、影响混凝土强度的因素：
（1）水泥细度，近10数年来水泥细度多偏细，水化反应快，早期强度高，夏天三天即达50%或以上的多的是。这时一定要注意养护，防止产生过多、过大裂缝。
（2）养护条件，温度较高，覆盖较好，养护及时强度提高的快。
（3）外加剂影响，尤其减水剂，有增加早期强度作用。
（4）成品水泥中掺合料品种、数量，以普通硅酸盐水泥为例，掺加矿渣，粉煤灰等偏高会使早期强度变低。
（5）水泥熟料（出窑未加掺合料）强度偏高者，成品水泥拌制的混凝土早期强度可能会高，尤其“小水泥”多如此，这是因为小水泥厂有一些控制熟料强度能力相对大型厂要低一些，所以有吹嘘42.5水泥化验接近52.5，不能说明其质量好，而极可能说明其质量不稳定。
四)混凝土搅拌机的操作步骤
1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。
3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
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